切削钛合金时如何选择合适的切削液如何对钛

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钛合金密度小、强度高、耐腐蚀,这种性能优越的材料常常被应用到航空、航天、化工、医疗等行业,虽然这种材料的性能优越,但是这种材料特别的难切削,为了能更好的切削钛合金就需要选择一种比较合适的切削液来降低切削难度,今天诺诺就来和大家聊聊:切削钛合金时如何选择合适的切削液?如何对钛合金进行铣削?切削钛合金时如何选择合适的切削液?切削钛合金时一般有2种切削液可以选择,分别是乳化液、有极压添加剂的水溶性切削液。极压乳化剂的配方:石油磺酸钠10%,油酸3%,石油磺酸铅6%,三乙醇胺3.5%,氯化石蜡4%,20号机油70.5%,氯化硬脂酸3%。极压添加剂的水溶性切削液的配方:氯化脂肪酸、聚氯乙烯0.5%-0.8%,磷酸三钠0.5%,三乙醇胺1%~2%,亚硝酸钠1.2%,水,其余。对于钻孔、扩孔、铰孔、拉削、攻丝等工序,应该采用润滑作用较大的极压可溶性油作切削液,如蓖麻油、油酸、硫化油、氯化油等。冷却润滑的方法最好采用高压喷雾冷却法、高压内冷却法等,这样才可起到良好的冷却、润滑作用。切削液流量不少于15~20L/min。如何对钛合金进行铣削?钛合金在惰性气体介质中低速铣削时,切屑变形系数大于1.0;但在大气中铣削速Vc=30m/min时,切屑变形系数小于1.0,这是因为钛合金在高温铣削时,对大气中氧和氮的亲和性很大,在C高温条件下,钛合金的切屑便激烈地从周围大气中吸收这些气体,产生相变并使缩短的铣屑重新伸长。钛合金铣削时温度很高,冲击力大,应选用能很好地承受交变载荷和热冲击的铣刀刀齿材料。通常选用YG类硬质合金,也可用钴、铝超硬高速钢。想要了解更多内容可以来我们的


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