为甚么咱们以为钛合金是一种难加工材料？由于对其加工机理和局势缺乏深入的了解。
钛合金加工时的切削力可是略高于等同硬度的钢，然而加工钛合金的物理局势比加工钢要繁杂不少，进而使钛合金加工面对庞大的艰难。
大多半的钛合金的热导率很低，惟有钢的1/7，铝的1/16。因而，在切削钛合金经过中构成的热量不会疾速转达给工件或被切屑带走，而会聚在切削地域，所构成的温度可高达℃以上，使刀具的刃口疾速磨损、倾圯和生成积屑瘤，快捷涌现磨损的刀刃，又使切削地域构成更多的热量，进一步节减刀具的寿命。
切削经过中构成的高温同时毁坏了钛合金零件的表面完备性，致使零件多少精度下落和涌现严酷节减其疲倦强度的加工强硬局势。
钛合金的弹性对零件功能来讲或许是有利的，然而在切削经过中，工件的弹性变形是构成震荡的重要起源。切削压力使“弹性”的工件离开刀具和反弹，进而使刀具与工件之间磨擦局势大于切削效用。磨擦经过也会构成热，加剧了钛合金导热性不良题目。
加工薄壁或环形等易变形零件时，这个题目就加倍严酷，将钛合金薄壁零件加工到预期的尺寸精度不是一件轻易的事。由于跟着工件材料被刀具推开时，薄壁的个别变形曾经高出弹性规模而构成塑性变形，切削点的材料强度和硬度显然增加。如今，遵循其实肯定的切削速率加工就变得太高，进一步致使刀具赶紧磨损。
“热”是钛合金难加工的“祸首祸首”！
在了解钛合金加工机理的基本上，加之往常的阅历，加工钛合金的重要工艺窍门以下：
⑴采取正角型多少形态的刀片，以节减切削力、切削热和工件的变形。
⑵保留恒定的进赐与避免工件的强硬，在切削经过中刀具要一直处于进给状况，铣削时径向吃刀量ae应为半径的30%。
⑶采取高压大流量切削液，以保证加工经过的热平静性，避免因温渡太高致使工件表面变性和刀具毁坏。
⑷保留刀片刃口尖利，钝的刀具是热会合和磨损的起源，轻易致使刀具做废。
⑸尽或许在钛合金最软的状况加工，由于淬硬后材料变得更难加工，热责罚升高了材料的强度并增加刀片的磨损。
⑹利用大的刀尖圆弧半径或倒角切入，尽或许把更多的刀刃加入切削。这能够节减每一点的切削力和热量，避免个别破旧。在铣削钛合金时，各切削参数中切削速率对刀具寿命vc的影响最大，径向吃刀量（铣削深度）ae次之。
钛合金加工时涌现的刀片沟槽磨损是背面和前方在沿切削深度方位上的个别磨损，它不断是由于前期加工留住的强硬层所构成的。刀具与工件材料在加工温度高出℃的化学反响应分散，也是构成沟槽磨损的起源之一。由于在加工经过中，工件的钛分子在刀片的前方累积，在高压高温下“焊接”到刀刃上，构成积屑瘤。当积屑瘤从刀刃上剥离时，将刀片的硬质合金涂层带走，因而，钛合金加工须要非常的刀片材料和多少形态。
4.恰当钛加工的刀具构造钛合金加工的核心是热，不少高压切削液要实时明确地喷发到切削刃上，才气够快捷地将热量移除。商场上有特意用于钛合金加工的铣刀非常构造。
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