钛的碱洗会着火燃烧，尤其是钛的碱洗更容易着火。钛碱浸出着火的原因和机理仍存在争议。
钛在洗涤剂中的化学活性，在含有氧化剂的熔融洗涤剂中碱洗时，洗涤剂总温度过高或局部温度过高，是造成钛材燃烧的原闪。许多研究指出，由于钛与钢工具（碱洗架）在熔融碱液中存在电位差，会产生电偶效应，钛与钢接触时会形成电偶电流，接触越小.点，流量越大。接触处过大的电流密度导致局部过热，使钛合金经常在两种金属的接触点开始燃烧。
为防止和减少碱洗时钛管着火，可采取以下措施：
(1)选择合理的碱性洗剂成分。试验表明，（85%-95%）NaOH+（15%~5%）NaNO3碱洗效果较好。
(2)严格控制洗涤剂的温度。碱洗在上述成分的洗涤剂中，温度要严格控制，无论是整体还是局部，都应严格控制在-T/的范围内。
(3)用耐高温涂层或耐高温绝缘护罩对碱洗框架进行绝缘。若采用不锈钢碱洗架，可放置陶瓷条或陶瓷片，将钛材与钢架隔开，也可避免火灾。
在碱洗过程中，清洗剂不断从工件上带走或挥发，因此需要补充清洗剂。补充洗涤剂时，要定期分析NaOH和NaN03的成分，及时调整，使洗涤剂成分保持相对稳定。
碱洗时，难溶的氧化皮渣在槽底析出，影响槽体良好的导热性，析出产生的缝隙使钢槽极易发生电化学腐蚀，大大缩短其使用寿命..因此，必须及时清理沉积物。采用活动罐底收渣是常用的方法。当需要清除泥沙时，只需拆下移动罐底即可。