一、被涂层工件材料要求：
1.除特殊涂层外，涂层材料必须是导电的可以涂层材料包括：高合金工具钢、高速钢、不锈钢、铝合金、铜、硬质合金、钛合金等；
2.由于DLC涂层生成温度在80-℃，因此涂层工件的材料要能够承受℃的温度而不发生性能变化（如挥发、变形、变软等），一般需要热处理3次高温回火处理；
3.工件能够在涂层前进行退磁处理。
二、被涂层工件表面要求：
1．工件表面必须是光亮并且未经表面改性处理的(如化学电镀、氮化、发黑、TD等)；
2.工件表面不能有锈迹、腐蚀、油漆、胶水、胶料；
3.工件表面粗糙度要求：一般的刀具、模具和零配件在满足使用需求的前提下越光滑越好，成型面Ra＜0.2um为宜；
4.工件不能是组装件，组装件必须拆开后分别涂层；螺丝、堵头等必须完全拆除；
5.工件有焊接处理，表面需彻底清洁，不能氧化层或埋孔，并且需要提前指出，以评估是否适合涂层；
6.DLC涂层前，提供工件需要涂层区域和涂层位置的示意图或者图纸（包括哪些位置必须涂层，哪些位置不能涂层，哪些位置可涂层）。
DLC涂层三、包装与运输：
1.高速钢、工具钢等工件发货前需涂轻质防锈油，以防工件生锈；
2.工件需独立包装，以免运输途中损伤，尤其是刀具与表面要求高的工件；
3.高速钢、工具钢等工件在涂层后，我们也会涂防锈油（有特殊要求的除外）。
四、尺寸精度：
1.我们的DLC涂层厚度(单边)一般范围2-5μm，可以通过工艺精确控制涂层厚度，通常不会影响尺寸公差大于5μm的工件精度；
2.如果产品尺寸精度要求更高，请预留余量，并且事先沟通。
DLC涂层工艺五、DLC涂层限制：
我们的DLC涂层可以涂覆复杂形状的工件，但可以涂覆的内孔的深宽比（孔寛度与孔深的比值）需大于1:1。
六、客户需提供资料：
1.被DLC涂层工件的材料牌号；
2.被DLC涂层工件的回火温度以及硬度；
3.需DLC涂层的重点面；
4.尺寸精度要求特别高的工件，需要说明具体精度要求和预留尺寸；
5.被涂层工件使用条件和被加工材料，以便于我们推荐最合适的涂层。