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3D打印产品有什么优势？
3D打印技术
3D打印技术是指在数字模型数据基础上，运用粉末将模型数据实体化为实物的快速成型技术，这种技术使CT、MRI、X线片、超声成像等影像学检查的三维重建图像可以实体化。3D打印技术最突出的特点就是复杂成型和个体化，目前，3D打印技术广泛应用于骨科及其下属的各个亚专科当中。
钛合金材料
自20世纪中叶以来，钛及钛合金因具有低密度、高强度、无磁性以及耐蚀性等优点被应用于医学领域，而其中应用最广的为Ti6Al4V合金，它拉伸强度高、热稳定性及抗腐蚀性好，特别是多孔Ti6Al4V钛合金弹性模量还与人骨相似，具有良好的生物相容性及合适的力学性能，目前被普遍认为是制造骨科植入物的优良材料之一。
3D打印钛合金产品优势
3D打印钛合金产品结合了3D打印技术和钛合金材料的优势。
?3D打印技术可以克服传统通用植入物形状与人体不相容的难题，能够定制个体化产品；
?3D打印技术可以在产品制造过程中控制产品细微结构，如控制网格结构，可在保证产品力学性能的前提下达到最大程度的减重，同时，这些细微结构还能增强组织细胞在钛合金植入物表面的附着。
（参考文献：卢鹏，田文.3D打印技术在骨科及手外科领域的应用研究进展；刘畅等.3D打印Ti6Al4V钛合金支架的力学性能及生物相容性；罗丽娟等.3D打印钛合金人体植入物的应用与研究）
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3D打印产品力学性能如何？
人体骨科植入物必须有一定地力学性能才能维持其形态的完整，并实现负重、运动等功能。3D打印钛合金产品力学性能如何？能不能达到外科植入物行业标准？
外科植入物标准
外科植入物骨关节假体锻造Ti6Al4V钛合金行业标准YY.1—对外科植入物用钛合金力学性能做出要求，如下图所示。
增材制造标准
GB/T—《粉床电子束增材制造TC4合金材料》增材制造标准中3.3章节对以粉床电子束选区熔化增材制造工艺制造的TC4合金致密材料室温下力学性能进行了规定，如下图所示。
春立3D打印钛合金产品力学性能
将我公司的3D打印样品依据GB/T.1-进行分析测试（试验温度23°），分析测试报告如下图所示。
测试样品的抗拉强度（MPa）、规定塑性延伸强度（MPa）、断后伸长率（%）、断面收缩率（%）分别为//15.5/39;//15.5/50;//14.5/34，力学性能均符合增材制造标准要求，而且大于锻造钛合金外科植入物标准。
3D打印样品力学性能与相应标准对比如下图所示。
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典型3D打印产品
春立医疗为香港联交所主板上市公司（港股代码：.HK），也是中国大陆第一家BIOLOX?delta陶瓷关节获批的企业，拥有全陶及半陶关节。
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