?这是金属加工（mwpub）发布的第篇文章
编者按
水刀，即以水为刀，本名高压水射流切割技术，这项技术最早起源于美国，以其冷切割不会改变材料的物理化学性质而备受青睐。
随着现代科学技术的发展，新材料的研发与应用在电子信息技术、自动控制技术、测试技术、航天军工、能源等不同学科技术的互相交叉与综合中有至关重要的作用。因此，当传统加工技术由于热效应、物理或化学等因素的限制，而不能满足新材料加工需求时，OMAX?水刀或许可以解决这些难题。
点击此处，预约试切在电脑的控制下，OMAX?水刀能任意雕琢工件，而且受材料质地影响小。因其速度快、精度高、成本低、易操作、良品率高以及低污染等优点，在工业制造业的很多领域被广泛利用。▲OMAX水刀▲
1傲马水刀可以切什么？OMAX?傲马?水刀可以对绝大部分金属和非金属材料进行快速且精确得切割。由于是冷加工工艺，对材质的物理化学以及机械特性没有影响，所以在制造业，尤其是特种材料（如钛合金、碳纤维复合材料、蜂窝状结构等）加工领域，其切割效果收获业界大量好评，越来越多的高校科研院所和企业与傲马进行合作。
金属类01钛、镁、镍等特种合金应用领域
◇生物医疗——人工关节、心脏起搏器、心血管支架、手术器械等；
◇航空航天——飞机框梁、起落架、紧固件、叶片等；
◇海洋工程——舰船水翼、行进器、海洋石油钻探用泵、阀、管件等；
◇化工冶金——电解槽、反应器、蒸馏器、管道等。
材料特性
在普通碳素钢基础上添加适量的一种或多种合金元素而构成的铁碳合金。根据添加元素的不同，并采取适当的加工工艺，可获得高强度、高韧性、耐磨、耐腐蚀、耐低温、耐高温、无磁性等特殊性能。钛是一种新型金属材料，钛的性能与其所含碳、氮、氢、氧等杂质含量有关，钛合金具有密度低、强度高、抗蚀性能好、导热弹性小等特点。加工切割难点
特种合金的材料特点，使其成为许多领域理想的制造材料，但传统的加工工艺在很大程度上制约了特殊合金的应用。比如钛合金：因其导热性不良，在使用传统的CNC刀具切割时，会使材料局部温度过高，在切割表面产生热效应区（俗称：烧边），且高温会降低刀具的耐用性，由于钛合金的硬度高，切屑还会造成刀具的磨损。同时，加工钛合金需要用冷却液对其进行充分冷却，不利于环保要求。
成功案例?????
国内某医疗企业专注于钛合金接骨板的科研开发与制造。之前使用的加工方式效率低、成本高，尤其是切割表面的热效应区容易导致接骨板在植入人体后组成标靶及裂点，造成大范围的开裂，这是不可接受的。因此，决定使用OMAX?水刀进行工艺改良，从而克服这些难题。点击此处，预约试切非金属类01复合材料复合材料是人们运用先进的材料制备技术将不同性质的材料组分优化组合而成的新材料。它具有结构可设计性，由两种或两种以上化学、物理性质不同的材料组分，以所设计的形式、比例、分布组合而成，各组分之间有明显的界面存在。不仅保持各组分材料性能的优点，而且通过各组分性能的互补和关联可以获得单一组成材料所不能达到的综合性能。
?碳纤维复合材料应用领域
◇航空航天、新能源、轨道交通、汽车、建筑、手机、电脑、体育用品等。材料特性
碳纤维是指含碳量在90%以上的高强度高模量纤维，是由有机纤维（粘胶基、沥青基、聚丙烯腈基纤维等）在高温环境下裂解碳化而成。其具有质轻、高强度、高模量、耐高温、耐腐蚀、抗冲刷及溅射以及良好的可设计性、可复合性等一系列其他材料所不可替代的优良性能。加工切割难点
碳纤维复合材料由于其结构特点有超高的性能，但在切割加工过程中，容易产生分层、撕裂、毛刺、拉丝、崩块等问题，若采用传统的热加工或接触式方式，也有可能因为刀具温度过高，导致碳纤维表面碳化，影响表面加工质量；此外，加工时产生的细微粉尘颗粒会进入到设备中，从而影响机床的寿命。成功案例
由于多方面性能优良，碳纤维一直都是高校和研究机构等青睐的材料。当今人工智能正在走进我们的生活，其中许多不同用途的机器人的开发和应用方兴未艾。RoboMaster机甲大师青少年系列赛（全国大学生机器人大赛之一）旨在培养青少年对人工智能的实践能力以及团队协作能力。各参赛队需要自己设计和制作机器人，在制作的过程中，会要用到许多不同的材料——金属、非金属以及碳纤维复合材料。某大学购入ProtoMAX?水刀一体机，为学生自行设计、开发和制作插上有力的“翅膀”！学生们用CAD软件把团队研究讨论的有关比赛机器人的设想绘制出来后，再导入到OMAX?水刀专利软件IntelliMAX?中，再通过ProtoMAX?水刀切割出制作机器人各个部件。点击此处，预约试切
?蜂窝状复合材料应用领域
◇在航空航天工业中，蜂窝夹层结构常被用于制作各种壁板、翼面、舱面、舱盖、地板、发动机护罩、尾喷管、消音板、隔热板、卫星星体外壳等。
材料特性
蜂窝材料具有优异的强度重量比、耐腐蚀性、高韧性、高温性能等，广泛应用于航空航天领域。切割图片
02工业陶瓷材料应用领域
◇年初，一款国产陶瓷机身手机的面世，开启了陶瓷手机的色彩时代。陶瓷背板属于先进陶瓷材料的一种，其实手机里还藏着众多你所不知道的先进陶瓷材料，如陶瓷电容器、手机摄像头芯片所用的陶瓷基板、芯片封装用的陶瓷、指纹识别模组陶瓷盖板……
工业陶瓷不仅应用于手机，在诸如航空航天、生物、医疗、能源、电子等各大高精尖领域都有广泛应用。
材料特性
工业陶瓷材料具有耐高温、耐腐蚀、耐磨损、耐冲刷等一系列优越性。
加工切割难点
工业陶瓷材料具有很高的硬度和较大的脆性，给其成形加工带了很大的困难。传统机械加工常常需要用到昂贵的金刚石和高刚度的磨床，加工成本高、效率低且磨削时砂轮和工件之间存在强烈的作用力，易使工件表面产生微裂纹而降低零件的使用寿命。成功案例
某高校重点实验室针对各类新型陶瓷材料进行硬度研究，如果使用传统切割工艺（如线切割），不仅占地面积广、有热影响区，同时，加工过程中或多或少会在材料表面形成小裂缝，影响研究结果。傲马ProtoMAX?小型水刀一体机很好地解决了这个问题——它具有OMAX?和MAXIEM?系列水刀相同的工艺品质，可以切割各类非金属和金属材料，通用型软件界面，易于使用，便于快速上手，能够精确切割，且占地面积小，适合放置在高校、研究所及小型小型加工生产车间。点击此处，预约试切2傲马水刀有哪些优势？点击图片，了解更多，傲马水刀可切割材料↓↓↓
与传统加工方法相比，OMAX?水刀的优势体现在：切割速度快、加工准备时间短、可以切割任何材料、无热损伤、切缝小、毛刺小、切削力小、装夹简单、可轻易加工细长件和复杂精细工件、无切削困扰、无冷却液污染、不用换刀。
相比于传统加工方式，傲马水切割在异形和3D切割中也独具优势。
与激光加工相比，水切割设备价格更为便宜，可切割材料种类更多，切割厚度更大，且切割工件无烧伤，水切割过程安全无毒气。与线切割相比，水刀切割速度快10倍，且可切导电和非导电材料。
OMAX?专利水刀控制器软件IntelliMax?是一套专门为水切割而设计的强大的软件套装。它具有专利算法以及数十年的数据和经验的积累，所以在相同的硬件情况下，能够使水刀切割的又快又好，提高切割速度，降低切割成本，自动生成切割路径。简单易上手、操作者可以实时监控切割状态、灵活性高、也可以直接导入其他格式的CAD文件。OMAX?还将不断研发创新，使得水切割更快、更精、效率更高。加砂水刀市场快速成长的原因之一是其加工品质高，无需二次处理，大部分切制工件即为最终产品。随着我国制造业不断走向精细化、高端化、智能化，用于航空航天、军工机械、电子电机、环保等产业的水刀加工需求将越来越多。如果您有相应的切削需求，您可点击下方链接，申请试切！
试切体验招募ingOMAX傲马水切割可对多种材料进行切割加工，
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南京傲马水射流有限公司是美国OMAX?公司的中国区授权代理，凭借多年来积攒的良好声誉，雄厚的经济实力，及专业技术团队，为客户提供优质专业的售前售后服务。现已在珠海、上海、成都、郑州及香港等主要城市设立了傲马办事处及分销点；并在南京、珠海设有水切割展示中心。傲马水切割专注为客户提供领先的水切割技术解决方案，为客户创造可持续的竞争优势。-邮箱：omaxomaxchina.