作者：王德勇莫安军杨立新闵武等
作者单位：沈阳飞机工业（集团）有限公司
文章来源：锻压技术
我部摘要：通过工艺试验研究了热变形过程中TA15钛合金大型锻件的组织性能演变规律.结果表明:TA15钛合金在、和℃的条件下进行热变形，变形量过大，锻件中心部位发生显著再结晶细化，形成“双套”组织。新生α相组织约为3-5μm与初生α相组织（约为10μm）存在显著差异，从而导致了锻件低倍组织呈现出“中心亮线”组织缺陷，该组织缺陷所在区域的强度和塑性等力学性能比正常区域低。同时，发现随着变形温度上升，变形量降低至80%以下，可抑制组织缺陷的产生、提高锻件性能。通过探究“中心亮线”组织缺陷的形成原因，获得了抑制组织缺陷产生的工艺条件，为高性能大型钛合金整体锻件成形制造提供了依据。
关键词：TA15钛合金大型锻件中心亮线微观组织力学性能
TA15钛合金工艺试验坯料及工艺试验工程（a）TA15钛合金试验坯料（b）工艺试验过程锻造成形试验方案不同变形温度和变形量下坯料的成形特点（a）5%变形量（b）80%变形量不同变形温度和变形量下TA15钛合金的显微组织（a）变形温度为℃、变形量为5%；（b）变形温度为℃、变形量为60%；（c）变形温度为℃、变形量为80%；（d）变形温度为℃、变形量为5%；（e）变形温度为℃、变形量为60%；（f）变形温度为℃、变形量为80%；（g）变形温度为℃、变形量为5%；（h）变形温度为℃、变形量为60%；（i）变形温度为℃、变形量为80%“中心亮线”区域与正常区域的力学性能对比获取全文请联系中钛情报部预览时标签不可点收录于话题#个上一篇下一篇