烧结炉钛合金常见铸造劣点

组织不均匀

金属锻压过程中,由于外摩擦等因素影响会产生不均匀变形,这对实现成形和成形后材料组织性能有重要影响。钛合金在变形温度℃~℃时,晶粒尺寸虽然得到了细化,但结晶体积分数较小;在℃~℃时,动态再结晶较为充分,组织均匀性相应得到改善,但温度超过℃,晶粒过分长大,合金组织粗化严重。

对性能的影响

容易变形,若工具预热温度过低,设备的打击速度低,变形程度又较大,往往在纵剖面或横截面上形成X形剪切带。水压机上非等温镦粗时尤其如此。这是因为工具温度低,坯料与工具接触造成金属坯料表层激冷,变形过程中,金属产生的变形热又来不及向四周热传导,从表层至中心形成较大的温度梯度,结果金属形成强烈流动的应变带。其次,有残留铸造组织。钛合金。铸件有残留铸造组织时,横向低倍组织的心部呈暗灰色,无金属光泽,有网状结构,纵向无明显流线;高倍组织中的树枝晶完整,主干支干互成90°。高温合金的残留铸造组织,在低倍组织中为柱状晶,枝干未破碎;高倍组织中的晶粒极为粗大,局部有破碎的细小晶粒。

裂纹缺陷

主要指铸造裂纹。钛合金的粘性大,流动性差,加上导热性不好,因而在铸造变形过程中,由于表面摩擦力大,内部变形不均匀性明显以及内外温差大等,容易在铸件内部产生剪切带(应变线),严重时即导致开裂,其取向一般沿最大变形应力方向。铸造产生的裂纹,可能是铸造折叠还有可能是铸造后的淬火裂纹,制备裂纹的横向金相试样看看裂纹附近的组织,是否有过热过烧的组织,并分析裂纹断口表面氧化物得成分。




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