头部手机厂商之间不仅在旗舰机型上斗法不断，还在折叠屏赛道上轮番出招，短时间内更是掀起了一股折叠屏换机热潮。而要说到这其中的佼佼者，自然少不了绿厂旗下的第二代折叠屏——OPPOFindN2。就在近日央视发布的视频《向上吧中国工程师》里，OPPO工程师便进一步向我们讲述了FindN2为了能够做到g的重量，不仅在设计上不断地攻克难关，同时还把很多材质上的“不可能”转变为“结果”。那么在此次折叠屏减重的技术用料上，OPPO都带来了哪些创新以及黑科技呢？咱不妨接着往下看。首先在《向上吧中国工程师》视频里可以看到，OPPOFindN2是行业里面首款采用钛合金螺丝的折叠屏，每颗螺丝钉可以减重0.克，整机64颗钛合金螺丝钉一共减重约1克。别小看这简简单单的1克，要知道为了达到这样的结果，不仅需要开发新的刀具，新的反腐蚀工艺，还要从许多小的细节一步步深挖，才有了FindN2最后g的整机重量！除此之外，OPPOFindN2大屏底下的支撑板还由不锈钢更换为碳纤维。碳纤维的特点是轻且硬，强度是钢的5倍以上，重量却只有钢的1/5。这个做法跟跑车上采用碳纤维材料来减重，有异曲同工之妙。因此与原来的不锈钢材料相比，采用了新材质的FindN2在重量方面可以降低34%。FindN2产品经理曾经表示“我们每台机器多花了20多美元，就为了减轻10克重量。”不过话又说回来，在采用碳纤维之前，OPPO工程师也是遇到了不少的困难。OPPO结构工程师龚河卿便在视频中表示：行业TOP级别的供应商认为波浪纹是碳纤维天生存在的问题。最后经过OPPO工程师一系列的验证，才用事实将其说服，使得他们开始采用OPPO的一些设计。当然，要想更好地控制折叠屏手机的重量，铰链结构无疑是不得不面对的问题。而OPPOFindN2拥有号称行业最轻最窄的超轻固精工拟椎式铰链，并且采用一体化榫卯结构，整个铰链的零部件连接处没有用一颗螺丝钉，使铰链零部件数量从个减为个。配合上极致的组装精度和严苛的管控标准，使得FindN2的铰链体积减少37%，重量减轻36%。值得一提的是，在铰链中的凸轮、滑轨、齿轮等核心部件上，FindN2还大量应用了航天级MIM超韧合金，保证铰链结构小型化的同时，进一步提升了结构强度。得益于此，OPPOFindN2还成为了首个通过莱茵折叠无忧认证的横向折叠手机，能在经历40万次极限弯折测试后，屏幕性能、铰链、功能都保持始终如一。总的来说，OPPO的工程师在全新的FindN2上通过大胆采用创新材料、重构关键结构件，带来了更加坚固，同时体积更小、重量也更轻的折叠屏手机，打破了折叠屏“厚重大”的固有印象。不仅如此，通过《向上吧中国工程师》视频的结尾，我们还得知在-这22年间，中国培养了多万名工程师！今天的中国也成为了世界上拥有工程师最多的国家。也正是他们的努力，才让我们国家能够在竞争激烈尖端领域里取得各种不俗的成绩，为中国工程师点赞！
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